白土精制是润滑油补偿精制中一种常用的办法,白土精制首要是把残留的少量胶质、沥青质、环烷酸、磺酸、酸渣及选择性溶剂、水分、机械杂质等除去。压滤机是白土精制中的一种非常重要的设备, 用来分别油与白土的悬浮液。
1 白土精制压滤机的使命进程
白土精制压滤机的使命进程共分为7种使命情况: 当投料过滤结束后, 发起压滤机初步卸料, 泄压、延时后转入机头松开情况, 卸料进程初步, 压滤机转入循环取板和拉板情况, 拉完全部滤板后卸料结束, 转入压紧情况, 压紧间断后转入保压情况, 又可投料过滤, 在自动卸料的整个进程中, 振打器一直在帮忙压滤机卸料。
2 控制系统描绘
白土精制压滤机的控制中开关量较多、逻辑比较复杂, 从系统的安全可靠性和硬件的性能价格比等方面思索, 可选用可编按次逻辑控制器( PLC) 来结束。
2. 1 硬件配备与I/ O分配
控制系统硬件配备要能充分满足出产工艺流程的央求, 还要注重有可塑性, 根据对工艺进程的分析及对各种稀奇功用的描绘, 整个白土精制压滤机自控部分的结束共需输入点23点、输出点15点, 因此可选用具有36点输入、32点输出的F1- 60 PLC底子单元足以结束压滤机的控制。该PLC具有自保护和掉电数据保护功用, 在供电发生缺点时, 可堵截全部输出, 工艺条件和按次时间都储存在PLC内, 在承认可从头开机时, 只要按下/ 工作0按钮, 压滤机的操作又回到供电缺点发生时的瞬间情况, 大大提高了整机可靠性和数据保管才干, 对非正常情况下的停机具有肯定的保护办法。整个系统由PLC和外围系统组成, 压滤机的自动操作由机械、液压、气动和电器四方面联合控制而结束, 并设有行动的反响信号, 保证设备的工作安全、可靠。PLC系统的I/ O分配如表1与表2所示。限于篇幅, PLC的I/ O接线图从略, 为协作按次说明, 表中
仅列出了首要的I/ O地址。
2. 2 软件描绘
软件描绘是控制系统描绘的重要组成部分, 要概括参看硬件配备情况、出产工艺流程及电器控制逻辑来结束, 软件选用了底子按次指令和步进指令两种编程办法, 系统软件描绘选用梯形图办法进行, 软件首要由以下部分组成。
2. 2. 1 初始化软件, 首要结束手动/ 自动改换, 自动控制系统顶用的步进复位、情况复位、情况发起、传输阻止等都是在初始化按次中进行描绘。
2. 2. 2 手动控制, 首要用于调试设备和处置缺点, 在这种操作办法下, PLC输出的通断决定于电气柜上的手动开关, 除非进行人工设定, 否则全部输出情况将坚持原态不变。
2. 2. 3 自动控制, 在这种操作办法中, PLC按预定时间表自动进行压滤机的每一步操作, 可以结束一系列进程的自动按次操作。自动控制选用了PLC底子按次指令和步进指令结束, 编程进程中是根据出产自动控制流程图改换成PLC下的情况图、由PLC内的计时器、计数器和步进逻辑来结束控制逻辑的一步步改换, 激活一个情况、复位正本情况, 使行动流程能按出产工艺央求逐步结束。在工作情况中, 自动、手动两种操作办法间可做到无扰动切换, 这就保证了出产的平稳。以PLC系统卸料和振打滤布部分为例, 给出PLC梯形图。
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